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模切件不良品的分析法则,老师傅们的模切奥秘!
文章来源:handler 时间:2017-11-06 09-44-05

离型纸剥离不良原因分析

重剥离与剥离不良

很多胶带厂与模切厂,都存在一些知识上的误区。以至于被无德商人利用。重剥离与剥离不良就是误区之一。

重剥离,顾名思义剥离力重的离型纸。

重剥离离型纸,需要通过调整有机硅的配方实现剥离力的变重。重剥离离型纸中每平方米有机硅固含量胶带厂需较模切厂更大一些。故胶带厂的采购价会比模切厂的采购价贵一些。

有些技术力量薄弱的有机硅涂布厂,通过减少有机硅固含量,剥离力就变重了,实现重剥离。因为重剥离力有机硅的采购价格较普通剥离力的采购价格要高将近23%。所以大多数有机硅涂布厂均是采用这一方法。其被后的隐患就是剥离不良。

老师傅经验:模切加工中的不良问题分析,如果你注意到模切剥离排废中这些小细节,也许剥离不良率就没那么高了。

剥离不良的形成原因有以下几方面:

一、固化不完全;

二、有机硅涂布不均匀;

三、离型原纸纸面存在渗透点;

四、有机硅涂布量偏低;

五、胶带与离型纸不匹配。

剥离不良是可以避免的。

 

选择与胶带相匹配的离型纸。例如:3M467/468胶带,一般都需要选择超轻剥离(6±2克)的离型纸(您要是选择了中重剥离力、重剥离力、超重剥离力的离型纸,那就肯定是会有剥离力偏重的现象发生了)。

 

选择有机硅涂布量合适的离型纸,有机硅涂布量达到一定的量以后,即使存在极少的涂布不均匀的现象,也是能够避免出现剥离不良的。

 

选择可靠的有机涂布厂,一家稳定的供应商其产品是稳定、按计划生产的,极少会随意改变生产技术工艺。对于产品质量是能够提供保证的。

 

加强检测。测试方法,使用孔雀绿水溶液(1:100)及品红乙醇溶液(1:100)。

●前者测试有机硅涂布是否有渗透点及均匀性。

●后者测试淋膜纸渗透点。

 

淋膜纸若是存在渗透点,有机硅即使有再好的遮蔽性,该渗透点,也是存在安全隐患的。

 

测试方法是将溶液均匀涂布在测试纸张表面,停留30秒~1分钟,用干净抹布擦拭,孔雀绿能够被擦拭干净,表面存在极少的溶液痕迹可认为有机硅涂布合格;若是有很深色的孔雀绿溶液痕迹,则判定有机硅涂布不合格,即离型纸不良。

 

品红溶液能够被擦拭干净,表面完全没有溶液痕迹可认为淋膜纸没有涂布没有渗透点;若是有少许痕迹则表面有略微洼点即微孔,对离型纸是有安全隐患的;若是纸张背面出现品红渗透点,则判定淋膜涂塑完全不合格,离型纸原纸不良。

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